本文是学习GB-T 28410-2012 风力发电塔用结构钢板. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了风力发电塔用结构钢板的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试
验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于厚度为6 mm~100 mm 的风力发电塔用结构钢板。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 硅酸盐和全硅含量的测定 还原型硅酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S 分光光度法
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T 28410—2012
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分 超声检测
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
钢板的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母、屈服强度下限值、"风塔"的汉语拼音首位字母、
质量等级符号等几个部分组成。
例如:Q345FTD, 其中:
Q — 风塔用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母;
345——屈服强度下限值,单位 N/mm²;
FT — "风塔"汉语拼音的首位字母;
D ——质量等级符号。
当要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上代表厚度方向(Z
向)性能级别
的符号"Z15(Z25、Z35)",如:Q345FTDZ15。
按本标准订货的合同或订单至少应包括以下内容:
a) 本标准号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 尺寸、外形及偏差要求;
e) 重量;
f) 交货状态;
g) 特殊要求。
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709 的规定。
6.1.1 钢板的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
6.1.1.1 细化晶粒元素 Al 、Nb 、V 、Ti
应至少加入其中一种,可以单独加入或以任一组合形式加入,并
保证其中至少有一种的含量不小于0.015%。当单独加入时,其含量应符合表1所列值。当混合加入
两种或两种以上时,总量应不大于0.22%。
00
表 1 牌号及化学成分
|
|
|
|||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
GB/T 28410—2012
6.1.1.2
当采用全铝(Al,)含量(质量分数)计算钢中铝含量时,全铝含量应不小于0.020%。
6.1.1.3
如果添加其他固氮元素,酸溶铝(Al、)和全铝(Al,)含量不适用。
6.1.2 钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。
6.1.3 钢板的碳当量(CEV)
由熔炼分析成分按式(1)计算,其值应符合表2~表5的规定。
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 ………………… (1)
6.1.4 热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货的钢板,当C
含量不大于0.12%时,可采用焊接裂纹
敏感性指数(Pcm) 代替碳当量评估钢板的可焊性,Pcm
应由熔炼分析成分按式(2)计算,其值应符合
表4的规定。
Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B (2)
6.1.5 Z 向钢板的S 含量应符合GB/T 5313 的要求。
钢板由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
不同等级、不同厚度规格的风塔用结构钢板,其交货状态应符合表2~表5的规定。
表 2 热轧、控轧状态交货的钢板牌号及其碳当量
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表 3 正火、正火轧制状交货的钢板牌号及其碳当量
|
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||
|
|
![]() |
![]() |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
表 4 TMCP、TMCP+
GB/T 28410—2012
回火状态交货的钢板牌号及其碳当量和 Pcm
|
|
|
|
|
||
---|---|---|---|---|---|---|
|
||||||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表 5 淬火+回火状态交货的钢板牌号及其碳当量
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|
|
||||
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
钢板的拉伸试验性能应符合表6的规定。
6.4.2.1 钢板的夏比V
型缺口冲击试验的冲击温度和冲击吸收能量应符合表6的规定。
6.4.2.2 厚度不小于12 mm
的钢板,冲击试样取10mm×10mm×55 mm 的标准试样;厚度小于12 mm
的钢板,应采用7.5 mm×10 mm×55 mm 或 5 mm×10 mm×55 mm
的试样,冲击吸收能量应分别为
不小于表6规定值的75%或50%,优先采用较大尺寸的试样。
6.4.2.3
钢板的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算。允许其中有1个试验值低于
规定值,但不应低于规定值的70%,否则,应从同一取样钢板上再取3个试样进行试验,先后6个试样
试验结果的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样的试验结果低于规定值,但其中低于规定值
70%的试样只允许有一个。
6.4.3 Z 向钢厚度方向断面收缩率应符合 GB/T 5313 的要求。
6.4.4
当需方要求做弯曲试验时,弯曲试验应符合表6的规定。如供方保证弯曲合格时,可不做弯曲
试验。
GB/T 28410—2012
6.5.1
钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂、压入氧化铁皮等,钢板不得有分层。
6.5.2
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落引起的不显
著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。
6.5.3
钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的最小厚度,清理处应平滑无棱角。
6.5.4 经供需双方协商,表面质量可执行GB/T 14977。
6.6.1 经供需双方协商,钢板可进行无损检测,检验方法按 GB/T 2970 或
JB/T 4730.3 的规定执行, 执行标准和级别应在协议或合同中明确。
6.6.2 根据供需双方协商,钢板也可进行其他项目的检验。
表 6 牌号及力学性能
|
|
|
|
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
||||||||
|
GB/T 28410—2012
钢板的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。
表 7 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
钢板的检查和验收由供方进行,需方有权对本标准或合同中所规定的任一检验项目进行检查和
验收。
8.2.1
钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一厚度、同一轧制制度、同
一热处理制度的钢板组成,每批重量不大于60 t。
8.2.2 TMCP 或 TMCP+ 回 火 的 钢 板 应 逐 轧 制 张 取 样 检 验 ,
淬 火 + 回 火 的 钢 板 应 逐 热 处 理 张 取 样 检验。
8.2.3 Z 向钢的组批应符合GB/T 5313 的规定。
8.3.1.1
钢板的冲击试验结果不符合6.4.2.3的规定时,抽样钢板应不予验收。再从该试验单元的剩
余部分取两个抽样产品,在每个抽样产品上各选取新的一组3个试样,这两组试样的试验结果均应合
格,否则该批钢板应拒收。
8.3.1.2 钢板拉伸试验的复验与判定应符合
GB/T17505 的规定。
钢板的其他检验项目的复验与判定应符合GB/T 17505 的规定。
GB/T 28410—2012
8.4 力学性能和化学成分试验结果的修约
除非在合同或订单中另有规定,当需要评定试验结果是否符合规定值,所给出力学性能和化学成分
试验结果应修约到与规定值的数位相一致,其修约方法应按 YB/T 081
的规定进行。碳当量应先按公
式计算后修约。
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247 的规定。
本标准牌号与参考标准牌号的近似对照见附录 A。
GB/T 28410—2012
(资料性附录)
牌号对照表
本标准牌号与参考标准的相近牌号对照见表 A.1。
表 A.1 本标准牌号与参考标准的相近牌号对照表
|
|
|
|
---|---|---|---|
|
|
|
|
更多内容 可以 GB-T 28410-2012 风力发电塔用结构钢板. 进一步学习